了解高强度粘接的优点和应用

  结构粘合剂是指具有高强度（压缩强度&gt；65MPa、拉伸强度（钢对钢）&gt；30MPa、剪切强度&gt；18MPa），能够承受显著载荷，并表现出抗老化、疲劳和腐蚀性。它在预期使用寿命内保持稳定的性能，适用于粘合需要高强度的结构部件。

  结构胶粘剂的优点及应用

  结构粘合剂具有高强度、抗剥离性、抗冲击性和易用性。它们用于粘合类似或不同的材料，如金属、陶瓷、塑料、橡胶和木材。它们可以部分取代传统的连接方法，如焊接、铆接和螺栓连接。粘接表面应力分布均匀，零件无热冲击或变形。

  在工程中，结构胶粘剂广泛用于构件的加固、锚固、粘接和修复。它们用于粘结钢材、碳纤维、纤维加固、裂缝加固、密封、孔洞修复、插筋、表面保护、混凝土粘结等。

  结构胶粘剂的优点

  应力分布均匀，材料选择灵活性高：

  使用结构粘合剂时，应力可以均匀地分散在整个粘合表面，消除了点焊、铆接和螺栓紧固等传统方法引起的应力集中问题。这允许在不影响部件强度的情况下使用更轻、更薄的材料。它还能够有效地粘合不同的材料，提高整体性能。不同的材料可以使用结构粘合剂进行层压，结合每种材料的强度和性能。结构粘合剂的灵活性解决了不同材料之间热膨胀系数不一致的问题，例如粘合铝和玻璃。结构粘合剂也可以作为隔离层，以减少或消除不同金属之间的电化学腐蚀。

  减少表面缺陷并节省精加工成本：

  使用结构粘合剂组装的部件可以保持其完整性，并消除由机械连接或焊接引起的表面缺陷。结构粘合剂提高了工艺设计的灵活性，减少了饰面工作。它们提供了最佳的疲劳性能，使部件能够承受重复的拉伸和恢复应力。与焊接或铆接部件相比，粘合剂的优异韧性确保了高达20倍的抗疲劳性。通过粘合形成的整体连续连接确保了在工作环境中的有效粘合和密封。

  节约成本、环保高效：

  选择结构粘合剂可以降低成本并简化生产过程。粘合降低了对基材的要求，减轻了重量，并消除了钻孔、焊接、螺钉固定和类似技术等过程，最终降低了成本，同时提高了生产效率。操作需要最少的培训，并且当与底漆或涂层材料一起使用时，结构粘合剂的使用不会导致有害的溶剂排放。与传统的连接方法相比，结构胶粘剂在成本、生产效率、重量轻和性能方面表现出优异的优势。在大多数制造应用中，结构粘合剂为部件提供更高的强度和更长的使用寿命。

  结构胶粘剂的主要类型

  高性能有机硅结构胶粘剂：

  高性能硅酮结构粘合剂是一种中性固化粘合剂，专门用于建筑外墙的结构粘合和组装。即使在各种温度条件下，它们也可以很容易地挤出并固化成优异耐用的高模量、高弹性硅橡胶。

  中性透明硅酮结构粘合剂：

  这是一种单组分中性固化粘合剂，用于建筑外墙玻璃结构的结构粘合和组装。它可以很容易地挤出并固化成优秀耐用的高模量、高弹性的硅橡胶